AR-Zeitung Nr. 24 / 2001 vom 14. Juni 2001 - Seite 20
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Textauszug von dieser Seite (Leseprobe)
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... zu realisieren. Die axiale Sicherung der Nocken erfolgt dadurch, dass neben den Mit gebauten Nockenwellen wird beträchtlich an Gewicht gespart Nocken das Rohrmaterial im Zehntelmillimeterbereich nach aussen gedrückt wird. Beim Schrumpfsitz wird die gebaute Nockenwelle nach dem thermischen Fügeverfahren hergestellt, d. h. Erwärmung der Einzelteile und Kühlung des Rohres(Bild 6). Das Verfahren erlaubt Fügevorgänge in kurzen Zeitabständen mit hoher Genauigkeitder Axialund Winkelmasse. In NC-gesteuerten Spezialmaschinen werden die Nocken und Einzelteile (Lagerringe, Exzenter) zur kompletten Nockenwelle gefügt. Die Fügegenauigkeit beträgt dabei ± 20-30 Winkelminuten bei Axialmassen von ± 0,2-0,3 mm. Mit gebauten Nockenwellen ist eine Gewichtsreduzierung bis zu 40 % gegenüber gegossenen und geschmiedeten Vollnockenwellen möglich. Der Nockenwerkstoff (Stahl 100 Cr 6 oder Sinterwerkstoffe) ist dem Laufpartner (Stössel, Rolle, Schlepphebel) entsprechend frei wählbar. Die Herstellung der Nocken erfolgt durch Sintern oder durchSchmieden. Für das Schleifen ist nur ein geringes Aufrnass auf denNocken erforderlich. Auch enge Nockenabstände sind problemlos zu fertigen. Die Nockenstellung ist beliebig wählbar. Bei Verwendung von Präzisionssinternocken kann auf das Schleifen ganz verzichtet werden. Gebaute Nockenwellen werden heute in stark zunehmendem ...Source:
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